奶业振兴需要技术升级

“除了巴氏杀菌乳、超高温灭菌乳、酸乳和乳粉等,干酪、奶油等也逐渐走上了大城市居民的餐桌,同时,一些高端产品开始推向市场。”这是中国奶业协会在盘点改革开放30年中国奶业发展时,对当前奶业现状的一个描述。众多乳业专家认为,在经过30年的快速增长、尤其是黄金十年的飞速发展后,中国乳业装备工艺水平和自主创新能力的逐步提高。在《奶业整顿和振兴规划纲要》以及中央一号文件等一系列政策力挺乳业发展的当下,蒙牛等国内乳品企业高度重视自身的技术改造和产业升级。

改革开放之初,我国乳制品品种单一,以乳粉等干乳制品为主,仅有少量的巴氏杀菌乳;而今,整个乳业产品线已经扩展为常温液态奶、低温鲜奶、冰淇淋、奶酪、黄油等众多系列,其中,仅蒙牛的五大系列产品,就有三百多个品种。促进产品升级的直接动力,就是企业的技术能力。

据了解,为了进一步增强企业的技术实力,蒙牛投资12亿元,汇聚英国剑桥大学、澳大利亚MONASH大学、中国科学院、中国农业大学等16家国际国内乳品技术提供商及科研单位的先进科技,建立了高科技乳品研究院和高智能化生产基地。蒙牛高科技乳品研究院的研究成果直接得到了国际认可,乳品研究院中的中试工厂,以美国FDA和欧盟食品标准为尺度,这一新路径大大缩短了中国乳业参与国际竞争的路线。专家指出,这标志着蒙牛乳业从单纯生产走上集生产、研究、培训于一体的高智能化发展之路。

乳业黄金十年期间,我国居民人均乳制品(鲜乳、乳粉、酸乳)消费量显著增加,由1992年的9.23千克/年增加至2007年的24.87千克/年,牛奶已经从奢侈品转变成了生活必需品,而国人对牛奶品质的关注也越发明显。品质的保障主要来自于工艺水平的不断提升。

“9道工序,36个监控点,105项指标检测,这是最终上市的每一包蒙牛牛奶必不可少的出厂经历。”在蒙牛六期工厂,技术人员对参观者讲解道,“从挤奶、运输、原奶检测、科学智能化生产、自动化送包装、一系列的检测化验、包装保存到最后出厂,每一步都至关重要,稍有差池便会影响整个批次的牛奶质量。”在他看来,一包健康牛奶的背后凝聚的技术含量并不比电脑低。

近年来,由于奶牛养殖等相关成本不断上升,行业整体利润下降,如何提高我国奶业的质量和效益受到重视。振兴奶业的一系列文件陆续出台,提出要加大政策扶持力度,保障乳制品质量安全,加快奶业增长方式的转变,使奶业从数量扩张向整体优化、提高素质转变,从传统奶业向现代奶业转变,我国奶业进入转型的关键时期。而在这一时期,科学技术将是奶业发展最根本的推动力。

科学技术将是奶业发展最根本的推动力,这句说得真对啊哈哈……科学技术不仅在牛奶方面在其他方面都起着关键的作用

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