——蒙牛乳业和林生产基地参观记
“这是我们研发中心的应用研究小试车间，它是由南半球乳品行业中最大的工程设计公司之一——新西兰默多克公司为我们量身设计建造，全世界仅有这一套，”蒙牛乳业集团胡新宇博士向正在蒙牛乳业乳品研发中心参观的记者介绍，按照生产需求灵活调整管路，这套小试车间既能满足各类乳制品新品研发实验，又能模拟实际生产过程，分析研究关键工艺过程。
日前，记者深入到位于乳都核心区和林格尔的蒙牛乳业集团总部进行实地考察参观，亲身体验了蒙牛的整个生产过程，从挤奶、生产到研发、监测，处处蕴涵的科技含量让同行人员不由得发出“牛奶也有高科技”的惊叹。
以牛为本的高科技挤奶
“这就是全自动的机器人挤奶，在中国只有这一台，在美国也仅有8台。”同行的蒙族讲解员那雪告诉记者。一头奶牛面对我们迟疑了一会儿，走进了机器人挤奶设备。仔细观察发现，这台机器前方在合适的位置放置了优质的草料，是通过食物诱惑将牛吸引了进来。
只见机械手臂灵巧地通过红外线感应探测找到奶头，先挤掉了头三把奶。随后机械手臂又自动拿出四个奶杯，分别给奶牛的乳头带上，开始了真正的挤奶工作。那雪介绍，原奶是有细菌的，所以头三把奶并不能要。挤完奶的乳头比较松弛，很容易受到细菌侵入，所以机器人也还会对奶牛乳头进行清洗再消毒，整个挤奶过程完全不需要人工干预。“这台机器人效率并不高，日处理奶牛仅有80-100头，但它代表了乳业科技机械化、自动化与智能化的发展方向。”
高度智能的高科技生产
在蒙牛投资10亿建设的高智能化生产基地，记者看到，偌大的生产车间，20多条生产线，仅有几个工人操控。那雪指着位于生产车间中心的一个透明房间告诉记者，那就是整个车间的中央控制系统，几个工作人员通过控制系统设定程序，指令机器人操作完成从收奶、杀菌、包装、装箱码垛、出库等各个流程。
据悉，这是亚洲最大的单体液态奶加工厂，共有22条生产线，日处理鲜奶能力为2000吨，在能源利用、建筑造型、物流分区、工艺布置等方面都具备了世界乳业领先水准。
世界先进的高科技检测
“分析中心是集团中心实验室，也是集团的食品安全实验室。”在蒙牛高科技乳品研究院，配置了液相色谱-质谱联用仪、气相色谱-质谱联用仪、高相液相色谱、气相色谱、氨基酸分析仪、重金属检测设备、微生物分析设备、生物工程的相关设备。据悉，这些世界上最先进的仪器和设备，总价值近三千万元，能够对农药残留、兽药残留、致病菌鉴定、营养成分、维生素、添加剂、重金属、微量元素等367个项目进行细致、缜密的分析研究。
胡博士介绍，分析中心有硕士以上学历人员27人，全天二十四小时对公司的原料和成品进行相关食品安全项目的检测，切实保证公司出厂的产品全部符合食品安全要求。
走出蒙牛高智能化基地，蒙牛先进的生产工艺以及完善的管理和监控措施让记者相信，中国乳业的发展潜力无限，凭借与国际接轨的科技水平，中国乳业振兴产业、规范发展，从而顺利转型的路程并不遥远。
算是了解了一下，这蒙牛发企业的都是靠的科学管理和科学设备，成功就成功在这地方看上去蒙牛的使用的科学管理和设备，让蒙牛发展的很不错。。顶顶你，支持你下，谢谢你的分享哦了解到了,,,
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